rob4job

NAŠE REALIZACE

Paletizace krabic

Odvětví: Potravinářství

Aplikace: Paletizace kartonových krabic na paletu. Kartony s müsli vyjíždějí ze stroje každých 19s, robot je schopný dokončit paletizaci 48 kartonů za necelých 16 min. Volba mezi dvěma programy, změna mezi typem produktu. Váha kartonové krabice s müsli je 9kg.

Použitý robot: Kolaborativní robot Fanuc CRX25IA
Dvě pozice pro paletizaci zajišťují plynulou obsluhu operátory. Bezpečnost pracoviště zajišťuje podlahový scanner pro detekci pohybu operátora v prostoru robota, v úzkém prostoru není tedy potřeba použít bezpečnostního oplocení.

Obsluha zakládání materiálu

Obor: Automotive

Aplikace: Obsluha zakládání materiálu do kazetovacího stroje přímo z palety

Cíl: odstranit obtížnou obsluhu stroje při zakládání dílů palety – pracovník musel mnohokrát za hodinu nabrat díly, vylézt na vyvýšenou zakládací pozici u stroje, naplnit vstupní zásobník(y) materiálem, pokud mu zbyl čas, mohl se věnovat obsluze dalších částí stroje => časté prostoje při zakládání nebo při kontrole výstupní kvality.

Řešení: Paleta se vstupním materiálem byla umístěna na automatický zvedák, odkud kolaborativní robot UR20 nabírá vždy 2 celá balení vstupního materiálu najednou (dáno konstrukcí kazetovacího stroje a cycle time). Vždy po odebrání celé vrstvy se zvedák s paletou přizvedne, aby robot nabírastále ve stejné výšce. Robot pak s dvěma baleními popojede po lineární ose a umisťuje každé z balení do jedné čelisti na stroji. Po přestřižení transportních pásek jsou pásky automaticky odebrány a vyhozeny do odpadu. Poté instalovaný výtah spustí každé z balení dovnitř do stroje. Mezitím robot popojede zpět k paletě a nabírá další materiál – sekvence se opakuje do vyprázdnění palety. Po vyprázdnění palety paleta sjede dolů do základní polohy pro odebrání/založení nové.

Výsledek: Obsluze úplně odpadla obsluha zakládání materiálu do stroje (kromě výměny prázdné palety za plnou) a mohla se věnovat jiné části linky, která měla vliv na dosažení správné kvality výrobků.

Technologie: kolaborativní robot UR20, speciální 2činný gripper, úprava vstupních zakládacích čelistí stroje zákazníka, zakládání a identifikaci přestřižených pásek

Zajímavost: 3 instalace pro zakládání materiálu do kazetovacího stroje přímo z palety – stejný zákazník, jiný výrobní závod. Díky jiným rozměrům stroje bylo nutné řešit pojezd robota po speciální ose, optické rozpoznávání pozice při nabírání (robot rozpozná a dokáže nabírat i z neúplné vrstvy balení) a řešit vertikální polohování palety s materiálem.

Obsluha chromovací linky

Odvětví: Automotive

Aplikace: odebírání polotovarů z dopravníku chromovací linky

Cíl: Z výstupu chromovací linky jsou polotovary dopravovány pomocí dopravníku do myčky a následně na přebroušení. Tyto operace ale mají výpadky a tudíž i nižší rychlost zpracování. Polotovar (tyčka umístěná v „zubech“ specializovaného dopravníku) se obsluze obtížně vyjímá a přemisťuje do specializovaných přepravek. Cílem bylo odklonit v případě přetížení následných operací polotovary do bufferu.

Řešení: Kolaborativní robot FANUC v případě potřeby odebírá polotovary z dopravníku a umisťuje je do buffer (specializovaný spádový dopravník). Obsluha je pak následně pouští buď zpět do procesu, nebo je odstraňuje do specializovaných přepravek pro další zpracování jinde.

Výsledek: Odstranění nepříjemné práce obsluhy při vyjímání polotovarů z běžícího dopravníku.

Technologie: kolaborativní robot FANUC CRX 10iA/L, specializovaný gripper

Robotické zakládání do linky

Obor: Automotive

Aplikace: převoz polotovarů mezi dvěma operacemi a robotické zakládání do linky (AMR Loading)

Cíl: Na vstup chromovací linky se převáží polotovary z předchozí operace broušení v KLT boxech – díly jsou proloženy gumovými proložkami. KLT boxy jsou těžké a špatně se s nimi manipuluje, totéž s polotovary a gumovými proložkami. Z toho důvodu si pracovníci šetří práci a převáží polotovary ve větších dávkách a nepravidelně.

Řešení: Vytvořeno stanoviště u výstupu linky broušení, kde pracovník naplní KLT box polotovary. Ten se pak automaticky naloží na AMR, které jej převeze na vstup chromovací linky, kde je přeložení polotovarů z KLT boxu na vstupní dopravník chromovací linky provedeno kolaborativním robotem. Prázdné KLT boxy AMR vozítko opět převeze zpět na nakládací stanici. V případě poruchy na vstupu chromovací linky nebo změny výroby se již naložené KLT boxy uskladňují do speciálního bufferu, odkud se pak opět automaticky převáží AMR vozítkem na vstup chromovací linky.

Výsledek: Uvolnění pracovníka pro převoz polotovarů a uvolnění trvalé obsluhy vstupu chromovací linky pro jiné úkoly, plynulejší zásobování vstupu chromovací linky a automatické odklonění polotovarů do bufferu v případě potřeby

Technologie: kolaborativní robot FANUC CRX 10iA/L, specializovaný gripper, AMR KUKA 600S

Manipulace a kontrola

Odvětví: Hygienické potřeby

Aplikace: Balíky s plenami vyjíždějí ze stroje každých 5s. Dochází k optické kontrole svaru po zatavení balíku s plenami, optická kontrola správného natištění šarže na balík. Mechanismus pro srovnání balíků do sloupce, příprava pro manipulaci s robotem. Dopravníkový systém pro přepnutí na ruční obsluhu a odebrání vadných balíků. Volba pro 40 typů balíků. Kartonovací stroj pro složení a zalepení kartonové krabice.

Použitý robot: Průmyslový robot Fanuc M20ID25
Bezpečnost pracoviště zajišťuje podlahový scanner pro detekci pohybu operátora v prostoru robota, není tedy potřeba použít bezpečnostního oplocení.